Sur le chemin de l’Excellence Opérationnelle.

« Au-delà de toute méthode, c’est d’audace, de créativité et d’autonomie dont il s’agit.

L’audace, car il en faut pour remettre en cause l’existant; la créativité, car c’est le carburant du changement; l’autonomie, car le changement vient de chacun. »

Paul TREMSALPDG Groupe KS

Les outils Lean de niveau 1

KS SERVICES Consulting

Besoin d’améliorer votre performance opérationnelle ?

Transformez votre entreprise grâce à notre expertise en amélioration continue. Nous collaborons avec vous pour stimuler l’innovation, optimiser vos processus et créer une efficacité durable.

– Nous adoptons une approche basée sur les principes du Lean Management, une méthodologie éprouvée pour améliorer la performance opérationnelle. Notre approche est centrée sur l’élimination des gaspillages, l’optimisation des flux de travail et l’engagement de votre équipe.

– Analyse Approfondie : Nous débutons par une évaluation détaillée de vos processus actuels, identifiant les points forts et les axes d’amélioration.

– Personnalisation : Chaque entreprise est unique. Nos méthodes sont adaptées à votre contexte spécifique pour garantir des résultats durables.

– Approche Collaborative : Nous travaillons en étroite collaboration avec votre équipe pour intégrer nos recommandations de manière transparente.

Les entreprises sont souvent confrontées à des défis majeurs, tels que l’inefficacité opérationnelle, la surutilisation des ressources et le manque de réactivité aux besoins changeants du marché.

– Analyse de la Structure Organisationnelle : Identification des inefficacités et des goulots d’étranglement.

– Optimisation des Flux de Communication : Amélioration de la circulation de l’information pour une prise de décision plus rapide.

– Alignement des Objectifs : Assurer que chaque niveau de l’organisation contribue de manière efficace aux objectifs globaux.

– Cartographie des Processus : Visualisation claire des étapes, des interdépendances et des ressources.

– Identification des Points de Blocage : Élimination des obstacles qui entravent l’efficacité opérationnelle.

– Automatisation Intelligente : Intégration de technologies avancées pour accroître l’efficacité et réduire les coûts.

– Accompagnement : Préparer votre équipe à adopter de nouvelles méthodes.

– Suivi et Ajustement Continus : S’assurer que les changements apportés sont alignés sur les objectifs à long terme.

– Entretenir une Culture de l’Amélioration Continue : Encourager l’innovation et la recherche constante de l’excellence.

– Expertise Sectorielle : Nous comprenons les défis spécifiques de votre industrie.

– Résultats Mesurables : Notre succès se mesure à l’amélioration de vos indicateurs clés de performance.

– Approche Personnalisée : Chaque mission est adaptée à vos besoins spécifiques.

– Accompagnement du Personnel : Transfert de compétences pour une adoption efficace des changements.

– Suivi Continu : Garantie d’améliorations durables avec des mécanismes de suivi.

1. Collecte des besoins

2. Chiffrage de la mission

3. Validation de la mission

4. Lancement

5. Intervention

6. Restitution

  • Identification des étapes clés de vos opérations.
  • Analyse des flux de valeur pour éliminer les gaspillages et optimiser les processus.

Mission type : Étude de Flux de Valeur

  • Objectif : Identifier les étapes clés et les sources de gaspillage dans vos opérations.
  • Cadre Détaillé : Analyse du processus de bout en bout, identification des activités à valeur ajoutée et proposition d’améliorations.
  • Livrables : Carte de Flux de Valeur, Rapport d’Analyse, Plan d’Actions.
  • Évaluation complète de la chaîne d’approvisionnement, du conditionnement (de la sortie de chaîne ?) au chargement.
  • Mise en place de solutions pour accroître l’efficacité opérationnelle et réduire les coûts.

Mission type :

  • Objectif : Améliorer la coordination de la chaîne d’approvisionnement pour réduire les délais et les coûts.
  • Cadre Détaillé : Analyse de la planification, de la gestion des stocks et des processus de chargement.
  • Livrables : Rapport d’Optimisation, Plan de Mise en Œuvre, Indicateurs Clés de Performance (KPI).
  • Analyse des systèmes de gestion des stocks existants.
  • Recommandations pour une gestion optimale des entrepôts, y compris les flux de produits chimiques sensibles.

Mission type :

  • Objectif : Rationaliser la gestion des stocks et des flux pour une efficacité maximale.
  • Cadre Détaillé : Analyse approfondie des procédures de stockage, de manutention et d’expédition.
  • Livrables : Stratégies de Gestion des Stocks, Plans d’Optimisation des Flux, Indicateurs de Performance Logistique.

· Identification des opportunités de digitalisation pour accroître l’efficacité.

· Intégration de technologies innovantes pour une traçabilité intégrée.

Mission type :

  • Objectif : Introduire des solutions numériques pour renforcer la traçabilité et l’efficacité opérationnelle.
  • Cadre Détaillé :
    • Évaluation des systèmes actuels et des opportunités de digitalisation.
    • Intégration des solutions de traçabilité avancées.
    • Déploiement des solutions pour la gestion centralisée des données logistiques.
  • Livrables :
    • Plan de Digitalisation et de Traçabilité.
    • Rapport d’Implémentation Technologique.
    • Indicateurs de Performance liés à la Digitalisation.

Notre Équipe d’Experts

Notre équipe est composée d’experts chevronnés possédant une vaste expérience dans le domaine de l’ingénierie organisationnelle. Nous sommes passionnés par l’amélioration des processus et déterminés à vous aider à réussir.

Mohamed AKEL

Responsable Méthodes & Amélioration continue, Mohamed dirige notre équipe de consultants avec plus de 15 ans d’expérience.

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Nos 10 principes de l’Excellence Opérationnelle

1
Abandonner les idées fixes Refuser l’état actuel des choses.

2
Au lieu d’expliquer ce que l’on ne peut pas faire, réfléchir à comment le faire.

3
Réaliser aussitôt les bonnes propositions d’amélioration.

4
Ne pas chercher la perfection, gagner 20% maintenant.

7
Trouver des idées dans la difficulté.

5
Corriger l’erreur immédiatement sur place.

8
Chercher la cause réelle des problèmes et chercher ensuite la solution.

10
Essayer et ensuite valider

6
L’amélioration est infinie.

9
Prendre en compte les idées de 10 personnes au lieu d’attendre l’idée géniale d’une seule.

Articles de blog

Les 7 gaspillages – MUDA

Il s’agit de 7 familles de gaspillages, sources de non valeur ajoutée (NVA) et d’inefficience dans les processus et activités, qu’il faut détecter et traiter. Par opposition, on parle de valeur ajoutée (VA), correspondant aux activités de « transformation » du produit ou service, ce que le client est donc prêt à payer.

Le support AIC – Nouvelle version

Pour plus d’agilité sur les sites, une version 2 est en conception pour personnaliser votre zone d’animation et s’adapter à votre espace de travail.

AIC
Supervision active
Top5

Faire ensemble, extraordinairement bien, des choses ordinaires !

Mohamed AKEL
Responsable Méthodes &
Amélioration continue

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